A natureza do proceso de forxa no que o metal sólido se espreme e se move dentro dun conxunto de matrices para formar unha peza leva ás seguintes pautas amplas de DFM:
1. Porque todas as operacións de preformado necesarias para forxar unha peza dan lugar a longos tempos de ciclo, e porque a robustez requirida das matrices, martelos e prensas resulta en un alto custo de matrices e equipos, en comparación coa estampación e a fundición, a forxa. é unha operación cara.Así, se é posible, debe evitarse a falsificación.Por suposto, hai momentos nos que a funcionalidade dita unha peza falsificada, ou cando outros procesos son aínda máis custosos.Nestes casos:
2. Selecciona materiais que sexan relativamente fáciles de deformar.Estes materiais requirirán menos matrices, acurtarán o ciclo de procesamento e necesitarán un martelo ou prensa máis pequenos.
3. Debido á necesidade de que o metal se deforme, son desexables formas de pezas que proporcionen camiños de fluxo externos relativamente suaves e sinxelos.Así, son desexables cantos con radios xenerosos.Ademais, deberían evitarse as proxeccións altas e finas xa que tales proxeccións requiren grandes forzas (polo tanto grandes prensas e/ou martelos), máis etapas de preformado (polo tanto máis matrices), provocan un rápido desgaste da matriz e aumentan o tempo do ciclo de procesamento.
4. Para facilitar a produtividade, as costelas deben estar amplamente espaciadas (a distancia entre as costelas lonxitudinais debe ser maior que a altura da costela; a distancia entre as costelas radiais debe ser superior a 30 graos).As nervaduras moi espaciadas poden producir un maior desgaste da matriz e un aumento do número de matrices necesarios para producir a peza.
As pezas de forxa teñen as vantaxes de alta calidade, peso lixeiro, alta eficiencia de produción, amplo rango de peso e práctica flexible en comparación coa fundición, que é unha tecnoloxía popular na fabricación de pezas de hardware.A forxa é a parte vantaxe de Runyou Machinery.No taller de forxa temos 300T, 400T, 630T liñas de forxa respectivamente, con produtividade diaria 8000pcs.Ata agora desenvolvemos un conxunto completo de anel en D forxado cunha dimensión de 1/2 "a 1", cunha resistencia á rotura satisfactoria baseada en diferentes formas.Os nosos aneis en D forxados están cualificados para o estándar europeo e teñen o certificado CE para iso.
Hora de publicación: 06-09-2022